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热水锅炉停炉后。将锅水放尽。清楚水垢和烟灰。关闭所有的入孔。手孔。阀门等。与其他运行的锅炉完全隔离。然后将软化水制入注入锅炉至水位。再用专用泵将配置好的碱性防腐液注入锅炉。防腐液的成分是：氢 。按每吨锅水加5-6kg。或碳酸纳按每吨锅水加5-10kg。当腐蚀液全部注入后。启给水阀将软化水灌满锅炉(包括过热器和锅炉省煤器)。直至锅水从空气阀中冒出。此时关闭空气阀和给水阀。再启专用泵进行水循环。以使锅炉内各处的碱性防腐液的浓度混合均匀。
换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
为了解决化学清洗领域的这一技术难。为众多低压中小型锅炉、热设备用户和化学清洗行业一种廉价有效的清洗工艺技术。兰州缓蚀技术研究所的科技人员进行了大量研究探索。发成功了新型硫酸盐水垢清洗剂运行除垢灵。解决了硫酸盐水垢的清洗难题。经试验室试验和工业应用试验证明。运行除垢灵能清洗锅炉内结生的硫酸盐等难溶性水垢。清洗工艺简便易行。但不能去除SO2-4阴离子团。因此。既使是锅外水十分严格的锅炉。传热面仍然有可能积结硫酸盐水垢。
5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护。可以减轻劳动强度。有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养。节约设备维护支。6、在清洗过程中。H+会对金属机体产生腐蚀。出现氢脆现象。并且溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象。因此清洗锅炉剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂。7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能除净。即使是 顽固的硫酸盐水垢也依然具有的清洗效果。8、良好的锅炉水剂在中性或弱碱性（pH为7～12）条件下也能完成清洗。并且对金属无腐蚀损伤。即便是长期使用也不会对设备机械性能和使用寿命产生 影响。
